8 495 215-21-26
8 800 333-60-35
пн - пт 10:00 — 20:00
сб - вс 10:00 — 18:00
Обратный звонок

Валковые машины применяют для придания листовому металлу цилиндрической, дугообразной и в отдельных случаях конической формы. Лист проходит между вращающимися валками и постепенно изгибается до заданного радиуса. Различают трехвалковые и четырехвалковые конструкции с ручным, электрическим либо гидравлическим приводом. Устройство рабочих узлов влияет на возможность подгибки кромки.

Как работает

В трехвалковой машине положение одного или нескольких валков меняют относительно остальных. Лист зажимается между роликами и движется при их вращении, приобретая нужную кривизну. Для малого радиуса часто требуется несколько проходов с последовательной настройкой. Такая схема удобна при предварительной подгибке краев и работе с повторяющимися деталями. Положение валков регулируют механическими или гидравлическими узлами.

Допустимая толщина листа зависит от его ширины, прочности и требуемого радиуса. Для узких заготовок оборудование может развивать большую гибочную нагрузку, чем для листа на всю длину валков. При изготовлении конуса применяют соответствующие приспособления и регулировки, если они предусмотрены конструкцией. На поверхности валков не должно быть повреждений, способных оставить следы на металле.

На что обратить внимание

При выборе учитывают максимальную рабочую ширину, допустимую толщину листа и минимальный диаметр получаемой обечайки. Для небольших деталей удобны компактные ручные вальцы. При обработке толстого металла чаще применяют электрический или гидравлический привод с регулировкой положения валков. Дополнительные параметры - диаметр рабочих роликов, возможность откидывания опоры для снятия готовой детали и способ подгибки торцов.

Основные характеристики:

  • рабочая длина и диаметр валков;
  • максимальная толщина листа;
  • минимальный диаметр гибки;
  • тип привода;
  • возможность подгибки кромки и снятия детали.

Как ухаживать

После работы поверхность валков очищают от металлической пыли и частиц покрытия. На подшипниковых опорах осматривают крепеж и места смазки. Механизм подъема валков обслуживают согласно инструкции. У гидравлических машин проверяют соединения и шланги на следы утечек. Налипшие частицы на роликах способны оставлять отпечатки на листе. Поэтому поверхности очищают мягкими средствами, не повреждающими металл.

При обслуживании проверяют:

  • чистоту поверхности валков;
  • крепление подшипниковых опор;
  • механизм регулировки валков;
  • состояние гидравлических соединений;
  • фиксаторы и защитные элементы.

При подготовке заготовки учитывают направление прокатки металла и требования к готовому радиусу. Широкий лист подают по центру рабочей зоны. Короткие детали поддерживают в процессе прохода. Для повторного изгиба положение валков изменяют небольшими шагами, сверяясь с формой изделия. После завершения операции очищают опоры и места установки съемных элементов. Точная настройка роликов и исправные подшипники помогают получать обечайки с одинаковой кривизной по всей длине.

Валковые машины применяют для придания листовому металлу цилиндрической, дугообразной и в отдельных случаях конической формы. Лист проходит между вращающимися валками и постепенно изгибается до заданного радиуса. Различают трехвалковые и четырехвалковые конструкции с ручным, электрическим либо гидравлическим приводом. Устройство рабочих узлов влияет на возможность подгибки кромки.

Как работает

В трехвалковой машине положение одного или нескольких валков меняют относительно остальных. Лист зажимается между роликами и движется при их вращении, приобретая нужную кривизну. Для малого радиуса часто требуется несколько проходов с последовательной настройкой. Такая схема удобна при предварительной подгибке краев и работе с повторяющимися деталями. Положение валков регулируют механическими или гидравлическими узлами.

Допустимая толщина листа зависит от его ширины, прочности и требуемого радиуса. Для узких заготовок оборудование может развивать большую гибочную нагрузку, чем для листа на всю длину валков. При изготовлении конуса применяют соответствующие приспособления и регулировки, если они предусмотрены конструкцией. На поверхности валков не должно быть повреждений, способных оставить следы на металле.

На что обратить внимание

При выборе учитывают максимальную рабочую ширину, допустимую толщину листа и минимальный диаметр получаемой обечайки. Для небольших деталей удобны компактные ручные вальцы. При обработке толстого металла чаще применяют электрический или гидравлический привод с регулировкой положения валков. Дополнительные параметры - диаметр рабочих роликов, возможность откидывания опоры для снятия готовой детали и способ подгибки торцов.

Основные характеристики:

  • рабочая длина и диаметр валков;
  • максимальная толщина листа;
  • минимальный диаметр гибки;
  • тип привода;
  • возможность подгибки кромки и снятия детали.

Как ухаживать

После работы поверхность валков очищают от металлической пыли и частиц покрытия. На подшипниковых опорах осматривают крепеж и места смазки. Механизм подъема валков обслуживают согласно инструкции. У гидравлических машин проверяют соединения и шланги на следы утечек. Налипшие частицы на роликах способны оставлять отпечатки на листе. Поэтому поверхности очищают мягкими средствами, не повреждающими металл.

При обслуживании проверяют:

  • чистоту поверхности валков;
  • крепление подшипниковых опор;
  • механизм регулировки валков;
  • состояние гидравлических соединений;
  • фиксаторы и защитные элементы.

При подготовке заготовки учитывают направление прокатки металла и требования к готовому радиусу. Широкий лист подают по центру рабочей зоны. Короткие детали поддерживают в процессе прохода. Для повторного изгиба положение валков изменяют небольшими шагами, сверяясь с формой изделия. После завершения операции очищают опоры и места установки съемных элементов. Точная настройка роликов и исправные подшипники помогают получать обечайки с одинаковой кривизной по всей длине.

Бренды с отдельным размещением
Способы оплат - Visa, Mastercard, МИР, Кредит
Империя Инструмента
Империя Инструмента info@imperiatools.ru
8 495 215-23-92 8 800 333-60-35
10:00 — 20:00 понедельник - пятница 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье
Наличные, Visa/Mastercard, Б/Н расчет, Кредит
Москва, Россия ул. Кантемировская, 58
Карта
hCard photo of Империя Инструмента
115093 Россия, г. Москва, ул. Кантемировская, 58
Телефоны: 8 495 215-23-92, 8 800 333-60-35
Мы работаем 10:00 — 20:00 понедельник - пятница, 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье