Империя Инструмента
| пн - пт | 10:00 — 20:00 |
| сб - вс | 10:00 — 18:00 |
Точила созданы для заточки, правки и шлифования режущего инструмента, металлических деталей и небольших заготовок в мастерской. Стационарный корпус удерживает абразивный круг в стабильном положении, что помогает контролировать угол обработки и равномерно вести кромку. В ассортименте можно увидеть точильные станки с кругами разного диаметра и зернистости. Основные параметры при выборе - мощность, размер кругов, скорость вращения и устройство опор.
Для восстановления режущей кромки применяют круг подходящей зернистости и твердости. Крупное зерно быстрее снимает металл при грубой обработке, мелкое помогает аккуратнее довести поверхность. На двухдисковых точилах можно установить разные круги и переходить от формирования кромки к более чистовой обработке без перестановки оснастки. Диаметр и толщина круга должны соответствовать посадочному узлу и защитному кожуху конкретного станка.
Мощность двигателя влияет на способность поддерживать скорость вращения под нагрузкой. Для заточки ножей, стамесок и небольшого слесарного инструмента важна плавная работа без заметного падения оборотов. Устойчивое основание уменьшает вибрацию и облегчает точное ведение детали. Защитные экраны и кожухи закрывают рабочую зону от большей части искр и частиц абразива, если такие элементы предусмотрены конструкцией.
Перед началом заточки проверяют состояние круга, надежность его крепления и зазор между абразивом и опорой. Изношенный или неравномерно выработанный круг ухудшает качество обработки и усиливает вибрацию. Рабочие поверхности периодически очищают от металлической пыли, опоры устанавливают в удобное положение под конкретный инструмент. Для одинаковой заточки нескольких деталей особенно важны стабильный упор и умеренный нажим, поскольку сильное давление повышает нагрев кромки и быстрее изнашивает абразив. При работе с узкими лезвиями полезна точная настройка опоры относительно круга: небольшой зазор облегчает контроль кромки и уменьшает риск проваливания детали. Если предусмотрена подсветка, она помогает видеть след абразива и равномерность заточки без изменения положения заготовки.
Точило AYGER ASE280 укомплектовано качественным электрическим двигателем мощностью 280 Вт для работы.....
3 890 р.
Точило AYGER ASE400 - предназначен для заточки стамесок, сверел, топоров и других работ, связанных с.....
6 590 р.
Точила созданы для заточки, правки и шлифования режущего инструмента, металлических деталей и небольших заготовок в мастерской. Стационарный корпус удерживает абразивный круг в стабильном положении, что помогает контролировать угол обработки и равномерно вести кромку. В ассортименте можно увидеть точильные станки с кругами разного диаметра и зернистости. Основные параметры при выборе - мощность, размер кругов, скорость вращения и устройство опор.
Для восстановления режущей кромки применяют круг подходящей зернистости и твердости. Крупное зерно быстрее снимает металл при грубой обработке, мелкое помогает аккуратнее довести поверхность. На двухдисковых точилах можно установить разные круги и переходить от формирования кромки к более чистовой обработке без перестановки оснастки. Диаметр и толщина круга должны соответствовать посадочному узлу и защитному кожуху конкретного станка.
Мощность двигателя влияет на способность поддерживать скорость вращения под нагрузкой. Для заточки ножей, стамесок и небольшого слесарного инструмента важна плавная работа без заметного падения оборотов. Устойчивое основание уменьшает вибрацию и облегчает точное ведение детали. Защитные экраны и кожухи закрывают рабочую зону от большей части искр и частиц абразива, если такие элементы предусмотрены конструкцией.
Перед началом заточки проверяют состояние круга, надежность его крепления и зазор между абразивом и опорой. Изношенный или неравномерно выработанный круг ухудшает качество обработки и усиливает вибрацию. Рабочие поверхности периодически очищают от металлической пыли, опоры устанавливают в удобное положение под конкретный инструмент. Для одинаковой заточки нескольких деталей особенно важны стабильный упор и умеренный нажим, поскольку сильное давление повышает нагрев кромки и быстрее изнашивает абразив. При работе с узкими лезвиями полезна точная настройка опоры относительно круга: небольшой зазор облегчает контроль кромки и уменьшает риск проваливания детали. Если предусмотрена подсветка, она помогает видеть след абразива и равномерность заточки без изменения положения заготовки.
Точила созданы для заточки, правки и шлифования режущего инструмента, металлических деталей и небольших заготовок в мастерской. Стационарный корпус удерживает абразивный круг в стабильном положении, что помогает контролировать угол обработки и равномерно вести кромку. В ассортименте можно увидеть точильные станки с кругами разного диаметра и зернистости. Основные параметры при выборе - мощность, размер кругов, скорость вращения и устройство опор.
Для восстановления режущей кромки применяют круг подходящей зернистости и твердости. Крупное зерно быстрее снимает металл при грубой обработке, мелкое помогает аккуратнее довести поверхность. На двухдисковых точилах можно установить разные круги и переходить от формирования кромки к более чистовой обработке без перестановки оснастки. Диаметр и толщина круга должны соответствовать посадочному узлу и защитному кожуху конкретного станка.
Мощность двигателя влияет на способность поддерживать скорость вращения под нагрузкой. Для заточки ножей, стамесок и небольшого слесарного инструмента важна плавная работа без заметного падения оборотов. Устойчивое основание уменьшает вибрацию и облегчает точное ведение детали. Защитные экраны и кожухи закрывают рабочую зону от большей части искр и частиц абразива, если такие элементы предусмотрены конструкцией.
Перед началом заточки проверяют состояние круга, надежность его крепления и зазор между абразивом и опорой. Изношенный или неравномерно выработанный круг ухудшает качество обработки и усиливает вибрацию. Рабочие поверхности периодически очищают от металлической пыли, опоры устанавливают в удобное положение под конкретный инструмент. Для одинаковой заточки нескольких деталей особенно важны стабильный упор и умеренный нажим, поскольку сильное давление повышает нагрев кромки и быстрее изнашивает абразив. При работе с узкими лезвиями полезна точная настройка опоры относительно круга: небольшой зазор облегчает контроль кромки и уменьшает риск проваливания детали. Если предусмотрена подсветка, она помогает видеть след абразива и равномерность заточки без изменения положения заготовки.
Империя Инструмента
Используя сайт, вы соглашаетесь на обработку данных в Cookies для корректной работы сайта, вашей персонализации и других целей, предусмотренных Политикой конфиденциальности.
