в одном магазине
по России
специалиста
по Москве в пределах МКАД при заказе
от 8000 руб.
Четырехсторонний станок LTT QMB523A
- Доступность: Под заказ
- Производитель: LTT
- Артикул: QMB523A
- Модель: QMB523A
- Гарантия: 1 год
2 810 792 р.
Информацию по данному товару Вы можете уточнить по телефонам:
8 495 215-23-92
8 800 333-60-35
Сравнить этот товар
Описание
Область применения
|
Диаметр инструмента, мм на первом нижнем шпинделе на выпрямляющем шпинделе на правом прямом шпинделе на левом прямом шпинделе на первом верхнем шпинделе на втором нижнем шпинделе |
125 152х12(фреза) 108-200 108-200 108-180 108-230 |
|
Мощность шпинделей первый нижний шпиндель правый прямой шпиндель левый прямой шпиндель первый верхний шпиндель второй нижний шпиндель мотор подачи материала поднятие/балансировка |
5,5 кВт /7,5НР 5,5 кВт /7,5НР 7,5 кВт /10НР 7,5 кВт /10НР 7,5 кВт /10НР 4,0 кВт /5,5НР 0,75 кВт /1НР |
 |
Схема обработки |
 |
Высоточные динамически сбалансированные шпинделя прошедшие прецензионную обработку и контроль. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
 |
Цифровая система позиционирования шпинделей. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
 |
Подающий стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости |
 |
Настройка направляющей линейки Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
 |
Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
 |
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равно-мерное усилие прижимных вальцов. |
 |
Дополнительная панель управления Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
 |
Централизованная система смазки Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении стан-ком. |
 |
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
 |
Высокоточная, надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
 |
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
 |
Пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
 |
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы. Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
 |
Бесступенчатая регулировка скорости подачи Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |
 |
Специальная конструкция первого шпинделя Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
Характеристики
| Вес, кг | 4600 |
| Габариты, мм | 4280х1900х1750 |
| Диаметр трубы отвода опилок, мм | 150 |
| Диаметр шпинделей, мм | 40 |
| Максимальная толщина обработки, мм | 160 |
| Максимальная ширина обработки, мм | 230 |
| Минимальная толщина обработки, мм | 8 |
| Минимальная ширина обработки, мм | 20 |
| Общая мощность, кВт | 38,25 кВт/51 НР |
| Общее количество шпинделей | 5 |
| размер толкающих роликов, мм | 140*35*50 |
| Скорость вращения шпинделей об/мин | 6800 |
| Скорость подачи материала м/мин | 5-26 |
| Упаковочный размер, мм | 4380х1980х2170 |
Отзывы о LTT QMB523A
Обнаружив ошибку или неточность в тексте или описании товара, выделите ее и нажмите Shift+Enter.
