Фальцепрокатные и фальцеосадочные станки

Фальцепрокатные и фальцеосадочные станки применяют при изготовлении воздуховодов, вентиляционных коробов, кровельных изделий и другой продукции из тонколистового металла. Фальцепрокатная машина формирует профиль кромки для последующего соединения деталей. Фальцеосадочное оборудование закрывает подготовленный замок, прижимая его по длине шва. Такая технология помогает получать плотные соединения листов и уменьшает объем ручной работы при изготовлении прямолинейных элементов.

Как работает

На фальцепрокатном станке край листа проходит через несколько пар профильных роликов. Размеры профиля определяются установленной оснасткой и настройкой направляющих. После сборки деталей фальцеосадочная машина обжимает соединение роликами либо рабочей балкой в зависимости от конструкции. Результат зависит от толщины металла, правильного положения кромок и состояния рабочих поверхностей.

Для разных типов швов применяют соответствующие комплекты роликов. На производстве воздуховодов используют профили, подходящие для продольных и угловых соединений. При подготовке листа учитывают припуск на формирование замка, чтобы готовый короб сохранил заданные размеры. При работе с оцинкованной сталью особенно важна чистота роликов, поскольку металлические частицы способны повреждать покрытие листа.

Как выбрать

При выборе учитывают типы выполняемых фальцев, толщину металла и допустимую длину соединения. Для небольших мастерских удобны компактные профилирующие машины с ручной подачей. В крупных цехах используют электрический привод, особенно при подготовке длинных воздуховодов. Важно оценить комплект роликов, рабочую скорость, настройки направляющих и совместимость фальцеосадочного узла с выбранным замком.

Основные параметры:

• виды формируемых фальцев;
• допустимая толщина листа;
• длина и форма соединения;
• тип привода и скорость подачи;
• комплект профильных роликов.

Как обслуживать

При обслуживании очищают профильные ролики и направляющие от металлической пыли, особенно после работы с оцинкованным листом. Подшипниковые узлы смазывают по инструкции. Посадочные места сменных роликов осматривают перед монтажом. На фальцеосадочном оборудовании проверяют прижимной механизм и крепление рабочих частей. Электрические машины дополнительно требуют осмотра привода и органов управления.

При обслуживании проверяют:

• поверхности профильных роликов;
• крепление направляющих;
• прижимной механизм;
• подшипники и узлы смазки;
• электропривод и органы управления.

При изготовлении шва заготовку подают вдоль направляющей, сохраняя выбранное положение кромки. Готовый профиль оценивают перед сборкой, чтобы соединяемые части подходили друг к другу по форме. После осадки осматривают линию замка и состояние покрытия. Для длинных изделий предусматривают опоры, которые удерживают лист на уровне рабочих роликов. Чистые профилирующие поверхности и исправная регулировка позволяют повторять геометрию соединения от детали к детали.