8 495 215-21-26
8 800 333-60-35
Написать директору
пн - пт 10:00 — 20:00
сб - вс 10:00 — 18:00
Обратный звонок

Форматно-раскроечные станки используют для точного раскроя плитных материалов при изготовлении мебели и столярных изделий. На них распиливают ЛДСП, МДФ, фанеру, мебельные щиты и другие заготовки, подходящие для пильной оснастки. Отличительная часть многих конструкций - подвижная каретка, которая направляет материал вдоль пильного диска. Такая компоновка удобна для продольного и поперечного раскроя с выдерживанием заданных размеров.

Как работает

Основной пильный диск вращается в неподвижном узле. Каретка перемещает заготовку через линию резания. Параллельный упор задает ширину полосы, поперечный помогает получать детали нужной длины и угла. Подрезной узел, если он установлен, предварительно надрезает декоративный слой на нижней стороне плиты. Высоту и наклон основного диска регулируют под толщину материала и требуемую геометрию реза. Поддерживающий стол позволяет укладывать широкую панель без провисания у края.

Длина хода каретки определяет, какие листы можно раскраивать за один проход. На мебели со множеством одинаковых деталей используют измерительные линейки, откидные упоры и расширители стола. Для реза под углом применяется поворотная направляющая или наклон пильного узла, в зависимости от конструкции. При обработке ламинированных поверхностей подрезной диск настраивают относительно основного. Вытяжка удаляет пыль из нижней части станка и из зоны защитного кожуха, если для него предусмотрен отдельный патрубок.

На что обратить внимание

Для выбора определяют максимальный формат плиты, длину пропила и толщину обрабатываемых материалов. В небольшом столярном цехе важно предусмотреть место для движения каретки и загрузки целых листов. При работе с ЛДСП оценивают наличие и регулировки подрезного узла. Если часто раскраивают узкие полосы, пригодятся точные параллельные упоры и удобные измерительные шкалы. Основные характеристики:

  • длина хода каретки;
  • размеры основного стола;
  • высота пропила;
  • угол наклона пильного узла;
  • наличие подрезного диска.

Как обслуживать

После распила очищают направляющие каретки, поверхности столов и измерительные упоры. Опилки возле подвижных элементов могут мешать движению панели и ухудшать настройку размеров. Основной и подрезной диски осматривают на повреждения зубьев и загрязнение смолой. Механизмы подъема и наклона обслуживают по инструкции. Пыль из закрытых полостей удаляют через предусмотренные места доступа. При обслуживании проверяют:

  • состояние обоих пильных дисков;
  • работу каретки;
  • фиксацию параллельного упора;
  • точность установки подрезного узла;
  • целостность защитного кожуха.

Если на ламинированной плите появляются сколы, оценивают положение подрезного диска, его заточку и совместимость с основным. Разница в ширине одинаковых деталей может возникать при смещении упора либо загрязнении направляющих. После смены диска проверяют настройки глубины пропила и положения защитных элементов. Систему пылеудаления обслуживают с учетом объема распила и свойств материала.

Форматно-раскроечные станки используют для точного раскроя плитных материалов при изготовлении мебели и столярных изделий. На них распиливают ЛДСП, МДФ, фанеру, мебельные щиты и другие заготовки, подходящие для пильной оснастки. Отличительная часть многих конструкций - подвижная каретка, которая направляет материал вдоль пильного диска. Такая компоновка удобна для продольного и поперечного раскроя с выдерживанием заданных размеров.

Как работает

Основной пильный диск вращается в неподвижном узле. Каретка перемещает заготовку через линию резания. Параллельный упор задает ширину полосы, поперечный помогает получать детали нужной длины и угла. Подрезной узел, если он установлен, предварительно надрезает декоративный слой на нижней стороне плиты. Высоту и наклон основного диска регулируют под толщину материала и требуемую геометрию реза. Поддерживающий стол позволяет укладывать широкую панель без провисания у края.

Длина хода каретки определяет, какие листы можно раскраивать за один проход. На мебели со множеством одинаковых деталей используют измерительные линейки, откидные упоры и расширители стола. Для реза под углом применяется поворотная направляющая или наклон пильного узла, в зависимости от конструкции. При обработке ламинированных поверхностей подрезной диск настраивают относительно основного. Вытяжка удаляет пыль из нижней части станка и из зоны защитного кожуха, если для него предусмотрен отдельный патрубок.

На что обратить внимание

Для выбора определяют максимальный формат плиты, длину пропила и толщину обрабатываемых материалов. В небольшом столярном цехе важно предусмотреть место для движения каретки и загрузки целых листов. При работе с ЛДСП оценивают наличие и регулировки подрезного узла. Если часто раскраивают узкие полосы, пригодятся точные параллельные упоры и удобные измерительные шкалы. Основные характеристики:

  • длина хода каретки;
  • размеры основного стола;
  • высота пропила;
  • угол наклона пильного узла;
  • наличие подрезного диска.

Как обслуживать

После распила очищают направляющие каретки, поверхности столов и измерительные упоры. Опилки возле подвижных элементов могут мешать движению панели и ухудшать настройку размеров. Основной и подрезной диски осматривают на повреждения зубьев и загрязнение смолой. Механизмы подъема и наклона обслуживают по инструкции. Пыль из закрытых полостей удаляют через предусмотренные места доступа. При обслуживании проверяют:

  • состояние обоих пильных дисков;
  • работу каретки;
  • фиксацию параллельного упора;
  • точность установки подрезного узла;
  • целостность защитного кожуха.

Если на ламинированной плите появляются сколы, оценивают положение подрезного диска, его заточку и совместимость с основным. Разница в ширине одинаковых деталей может возникать при смещении упора либо загрязнении направляющих. После смены диска проверяют настройки глубины пропила и положения защитных элементов. Систему пылеудаления обслуживают с учетом объема распила и свойств материала.

Бренды с отдельным размещением
Festool
Milwaukee
Fein
Dewalt
Ridgid
Wera
AEG
FLEX
FELO
Knipex
Leatherman
GreenWorks
Ryobi
Stihl
Viking
MTD
AL-KO
STEVIMAN
HYUNDAI
Husqvarna
Gardena
Fiskars
Patriot
Caiman
Oleo-Mac
Champion
Echo
Efco
SENIX
Villartec
Worx
Einhell
ELITECH
Huter
Testo
Leica
ADA
FLUKE
RGK
Condtrol
RGP
Garrett
TSS
Master
Ресанта
ТОРУС
Venta
Boneco
Ballu
Iclebo
HOBOT
iRobot
DREAME
Manduca
Karcher
Nilfisk
HAWK
ДЖИЛЕКС
ESBE
CNP
Wester
Willo
Grundfos
Dab
Pedrollo
Unipump
GROHE
SFA
Belamos
IPUMPS
Razer
Garmin
MIE
YAESU
Motorola
Империя Инструмента © 2003 - 2026
Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина Империя инструмента.
Информация на сайте www.imperiatools.ru не является публичной офертой.
Способы оплат - Visa, Mastercard, МИР, Кредит
Обратный звонок
Имя:
Телефон: *
Специализация сотрудника:
Заказать звонок
Категории
Империя Инструмента
Империя Инструмента info@imperiatools.ru
8 495 215-23-92 8 800 333-60-35
10:00 — 20:00 понедельник - пятница 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье
Наличные, Visa/Mastercard, Б/Н расчет, Кредит
Москва, Россия ул. Кантемировская, 58
Карта
hCard photo of Империя Инструмента
115093 Россия, г. Москва, ул. Кантемировская, 58
Телефоны: 8 495 215-23-92, 8 800 333-60-35
Мы работаем 10:00 — 20:00 понедельник - пятница, 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье