8 495 215-53-80
8 800 333-04-46
Написать директору
пн - пт 10:00 — 20:00
сб - вс 10:00 — 18:00
Обратный звонок

Станочные тиски фиксируют заготовки на столе сверлильного, фрезерного и другого металлообрабатывающего оборудования. Их корпус рассчитан на установку в заданном положении относительно рабочего инструмента. Губки удерживают деталь при подаче и обработке, а основание крепится к станочному столу. Исполнения различаются шириной и высотой губок, ходом винта, точностью направляющих и устройством крепежных пазов.

Особенности

Неподвижная губка задает опорное положение детали, подвижная перемещается по направляющим при вращении ходового винта. В станочных тисках особенно важны плоскостность основания и параллельность контактных поверхностей. Они влияют на расположение заготовки относительно стола и оси инструмента. Некоторые исполнения оснащены поворотной платформой, позволяющей изменять угол установки без перестановки всего корпуса.

Сила зажима должна удерживать деталь при резании, но не деформировать тонкие стенки. Для точного позиционирования используют параллельные подкладки, призмы и подходящие сменные губки. При работе с короткими заготовками учитывают, насколько глубоко их можно установить между губками, не перекрывая доступ фрезе или сверлу. Стружка под основанием может вызвать перекос, поэтому чистота опорной плоскости имеет практическое значение. Высоту подкладок подбирают под заготовку.

На что обратить внимание

Размер тисков соотносят с рабочим полем станка, ходом осей и габаритами обрабатываемых деталей. Для сверлильного стола важны способ крепления и достаточное раскрытие, для фрезерных работ - жесткость, точность и доступ к заготовке со стороны инструмента. Сверяют крепежные пазы с пазами станочного стола. Отдельно оценивают высоту тисков, которая уменьшает доступное рабочее пространство. Основные параметры:

  • ширину и высоту рабочих губок;
  • максимальное раскрытие;
  • габариты и плоскостность основания;
  • расположение крепежных отверстий;
  • точность и устройство направляющих.

Уход и проверка

Перед установкой с основания удаляют стружку и заусенцы. После обработки очищают направляющие, винт и зоны под подвижной губкой. При работе с охлаждающей жидкостью поверхности протирают и защищают от коррозии средствами, допустимыми для конкретного инструмента. Сменные губки осматривают на повреждения, которые могут изменить положение детали. При обслуживании проверяют:

  • чистоту опорной плоскости;
  • параллельность и состояние губок;
  • ход подвижной части;
  • резьбу ходового винта;
  • надежность креплений к столу.

Станочные тиски помогают сохранять положение детали относительно режущего инструмента при последовательной обработке. После каждой перестановки корпуса проверяют базирование и надежность крепежа. Для тонких или нестандартных заготовок применяют дополнительные опоры, не допускающие перекоса при затяжке. Хранение на чистой сухой поверхности защищает точные плоскости от повреждений. При длительном перерыве подвижные части оставляют без нагрузки и закрывают от пыли.

Хиты продаж
Тиски поворотные Proma наклонные 75мм
Тиски поворотные Proma наклонные 75мм

Поворотные машинные тиски представляют один из вспомогательных элементов оснастки, используемой в ра.....

37 018 р.
Трехсторонние станочные сверлильные тиски ЗУБР Профессионал 32723, 100 мм
Трехсторонние станочные сверлильные тиски ЗУБР Профессионал 32723, 100 мм

Высокоточный инструмент для надёжного фиксирования деталей во время сверлильных работ Преимуществ.....

6 200 р.
Станочные сверлильные тиски KRAFTOOL 32715-150, 150 мм
Станочные сверлильные тиски KRAFTOOL 32715-150, 150 мм

Профессиональный станочный инструмент для надёжного закрепления деталей при их механической обработк.....

4 990 р.
Станочные сверлильные тиски ЗУБР Профессионал 32721, 100 мм
Станочные сверлильные тиски ЗУБР Профессионал 32721, 100 мм

Профессиональный станочный инструмент для надёжного закрепления деталей при их механической обработк.....

3 200 р.

Станочные тиски фиксируют заготовки на столе сверлильного, фрезерного и другого металлообрабатывающего оборудования. Их корпус рассчитан на установку в заданном положении относительно рабочего инструмента. Губки удерживают деталь при подаче и обработке, а основание крепится к станочному столу. Исполнения различаются шириной и высотой губок, ходом винта, точностью направляющих и устройством крепежных пазов.

Особенности

Неподвижная губка задает опорное положение детали, подвижная перемещается по направляющим при вращении ходового винта. В станочных тисках особенно важны плоскостность основания и параллельность контактных поверхностей. Они влияют на расположение заготовки относительно стола и оси инструмента. Некоторые исполнения оснащены поворотной платформой, позволяющей изменять угол установки без перестановки всего корпуса.

Сила зажима должна удерживать деталь при резании, но не деформировать тонкие стенки. Для точного позиционирования используют параллельные подкладки, призмы и подходящие сменные губки. При работе с короткими заготовками учитывают, насколько глубоко их можно установить между губками, не перекрывая доступ фрезе или сверлу. Стружка под основанием может вызвать перекос, поэтому чистота опорной плоскости имеет практическое значение. Высоту подкладок подбирают под заготовку.

На что обратить внимание

Размер тисков соотносят с рабочим полем станка, ходом осей и габаритами обрабатываемых деталей. Для сверлильного стола важны способ крепления и достаточное раскрытие, для фрезерных работ - жесткость, точность и доступ к заготовке со стороны инструмента. Сверяют крепежные пазы с пазами станочного стола. Отдельно оценивают высоту тисков, которая уменьшает доступное рабочее пространство. Основные параметры:

  • ширину и высоту рабочих губок;
  • максимальное раскрытие;
  • габариты и плоскостность основания;
  • расположение крепежных отверстий;
  • точность и устройство направляющих.

Уход и проверка

Перед установкой с основания удаляют стружку и заусенцы. После обработки очищают направляющие, винт и зоны под подвижной губкой. При работе с охлаждающей жидкостью поверхности протирают и защищают от коррозии средствами, допустимыми для конкретного инструмента. Сменные губки осматривают на повреждения, которые могут изменить положение детали. При обслуживании проверяют:

  • чистоту опорной плоскости;
  • параллельность и состояние губок;
  • ход подвижной части;
  • резьбу ходового винта;
  • надежность креплений к столу.

Станочные тиски помогают сохранять положение детали относительно режущего инструмента при последовательной обработке. После каждой перестановки корпуса проверяют базирование и надежность крепежа. Для тонких или нестандартных заготовок применяют дополнительные опоры, не допускающие перекоса при затяжке. Хранение на чистой сухой поверхности защищает точные плоскости от повреждений. При длительном перерыве подвижные части оставляют без нагрузки и закрывают от пыли.

Бренды с отдельным размещением
Festool
Milwaukee
Fein
Dewalt
Ridgid
Wera
AEG
FLEX
FELO
Knipex
Leatherman
GreenWorks
Ryobi
Stihl
Viking
MTD
AL-KO
STEVIMAN
HYUNDAI
Husqvarna
Gardena
Fiskars
Patriot
Caiman
Oleo-Mac
Champion
Echo
Efco
SENIX
Villartec
Worx
Einhell
ELITECH
Huter
Testo
Leica
ADA
FLUKE
RGK
Condtrol
RGP
Garrett
TSS
Master
Ресанта
ТОРУС
Venta
Boneco
Ballu
Iclebo
HOBOT
iRobot
DREAME
Manduca
Karcher
Nilfisk
HAWK
ДЖИЛЕКС
ESBE
CNP
Wester
Willo
Grundfos
Dab
Pedrollo
Unipump
GROHE
SFA
Belamos
IPUMPS
Razer
Garmin
MIE
YAESU
Motorola
Империя Инструмента © 2003 - 2026
Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина Империя инструмента.
Информация на сайте www.imperiatools.ru не является публичной офертой.
Способы оплат - Visa, Mastercard, МИР, Кредит
Обратный звонок
Имя:
Телефон: *
Специализация сотрудника:
Заказать звонок
Категории
Империя Инструмента
Империя Инструмента info@imperiatools.ru
8 495 215-23-92 8 800 333-60-35
10:00 — 20:00 понедельник - пятница 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье
Наличные, Visa/Mastercard, Б/Н расчет, Кредит
Москва, Россия ул. Кантемировская, 58
Карта
hCard photo of Империя Инструмента
115093 Россия, г. Москва, ул. Кантемировская, 58
Телефоны: 8 495 215-23-92, 8 800 333-60-35
Мы работаем 10:00 — 20:00 понедельник - пятница, 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье