Комбинированные плоскогубцы

Комбинированные плоскогубцы используют для удержания и сгибания металлических деталей, подготовки проводов и мелких слесарных операций. Рабочая часть может содержать плоские губки, насеченные участки для круглых заготовок и режущие кромки возле шарнира. Такая конструкция позволяет работать с несколькими видами деталей одним инструментом. Размеры и форма головки влияют на доступ к крепежу, клеммам и проволоке.

Особенности

При сжатии рукояток шарнир передает усилие на губки. Плоская часть удерживает пластины и мелкие детали, профильные участки помогают фиксировать цилиндрические заготовки. Режущие кромки, если они предусмотрены, разделяют проволоку в пределах указанной твердости и диаметра. Ширина рабочей головки влияет на возможность завести плоскогубцы между близко расположенными элементами механизма или соединения.

Для тонкой проволоки подходят изделия с точно сходящимися кончиками. При работе с более крупными деталями полезны широкие плоские поверхности и прочный шарнир. Насечка удерживает гладкий металл, но может оставлять следы на декоративном покрытии. Накладки на рукоятках выполняют из пластика или нескольких материалов для удобного хвата. Наличие накладок без специальной маркировки не дает оснований использовать инструмент в электроустановках под напряжением.

Как выбрать

Рабочие параметры зависят от толщины деталей и характера операций. Для мелкого крепежа выбирают компактную головку, при частом изгибании проволоки важны длина рукояток и прочность шарнира. Если плоскогубцы оснащены режущими кромками, уточняют допустимый диаметр и твердость материала. При работе в глубокой нише оценивают длину губок. Для аккуратного обращения с полированными элементами учитывают форму и глубину насечки. Основные параметры:

• длина и форма рабочей головки;
• наличие дополнительных профилей;
• тип и глубина захватной насечки;
• допуск на резку проволоки;
• покрытие рукояток и ход шарнира.

Контроль состояния

После монтажа с губок удаляют металлическую пыль, остатки краски и следы масла. В подвижном соединении не должны накапливаться абразивные частицы. При обслуживании проверяют плотность смыкания губок, состояние режущих участков и крепление накладок. Скругленные от износа насечки хуже удерживают гладкие детали. Шарнир смазывают составом, рекомендованным изготовителем. При обслуживании оценивают:

• форму губок и состояние режущих кромок;
• степень износа насечек;
• работу рукояток при раскрытии;
• состояние оси и шарнира.

При перекосе рабочих поверхностей точный захват мелких деталей становится затруднительным. Особо твердая проволока способна оставить вмятины на режущих кромках, поэтому рабочие пределы имеют значение даже при коротких операциях. Поврежденные накладки меняют, если такая возможность предусмотрена. Хранение в сухом ящике защищает шарнир от загрязнения. Своевременное обслуживание помогает сохранить привычный ход рукояток и надежное удержание деталей при ремонте и сборке.