Прямые болторезы

Прямые болторезы используют для перекусывания стальных прутков, проволоки, гвоздей, цепей и другого металлопроката в пределах указанной режущей способности. Их рабочая головка расположена вдоль продольной оси инструмента. Длинные рукоятки и рычажная передача создают усилие, достаточное для разделения твердого материала без электропривода. Конструкции различаются длиной ручек, формой ножей, устройством шарниров и допустимой твердостью металла.

Как работает

При сведении длинных рукояток усилие передается через систему рычагов к коротким режущим губкам. Благодаря такому соотношению плеч оператор не прикладывает к заготовке усилие напрямую. Ножи прижимают пруток с двух сторон, постепенно вдавливаются в металл и разделяют его. Место реза располагают в рабочей зоне головки, указанной изготовителем, чтобы механизм получал расчетную нагрузку. При перекосе прутка нагрузка на ножи распределяется неравномерно.

Головка прямого болтореза удобна для подхода к открытым участкам металлических конструкций. На некоторых инструментах предусмотрена регулировка схождения режущих кромок, а ножи можно заменить. Длина рукояток влияет на доступное усилие и общий размер инструмента: длинный болторез подходит для тяжелой резки, короткий проще разместить в ремонтной сумке. Покрытие ручек улучшает хват, особенно при работе в перчатках. Для частой работы с цепями удобна головка, к которой легко подвести отдельное звено. Проверяют положение прутка между ножами.

Как выбрать

Диаметр прутка оценивают вместе с его твердостью, поскольку одинаковые по толщине материалы могут требовать разного усилия. Для мягкой стальной проволоки подходят более компактные инструменты, для крепежа повышенной прочности необходим болторез с подтвержденной режущей способностью. В тесных местах учитывают длину рукояток в раскрытом состоянии. Основные параметры:

• предельный диаметр и твердость металла;
• длина инструмента и плечо рычагов;
• форма режущих ножей;
• наличие регулировки зазора;
• возможность замены рабочей головки.

Уход и проверка

После резки ножи очищают от металлической пыли, а шарнирные соединения - от загрязнений. Удары по рабочей головке и попытки резать материал выше допустимой твердости приводят к выкрашиванию кромок. Периодически проверяют затяжку крепежа и плавность движения рычагов. При необходимости подвижные узлы обслуживают по инструкции. Осматривают:

• состояние обеих режущих кромок;
• равномерность схождения ножей;
• люфт в шарнирах;
• крепление регулирующих винтов;
• целостность накладок рукояток.

Исправный болторез перекусывает заготовку без бокового поворота головки и чрезмерного изгиба рукояток. Если пруток начинает выскальзывать, проверяют его положение и форму режущих участков. Для повторяющейся резки одинакового материала значение имеет не только длина болтореза, но и устойчивость механизма к регулярным нагрузкам. Инструмент хранят сухим, защищая режущие поверхности от коррозии.