8 495 215-23-92
8 800 333-60-35
Написать директору
пн - пт 10:00 — 20:00
сб - вс 10:00 — 18:00
Обратный звонок

Алмазные коронки применяют для кольцевого сверления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне и других минеральных основаниях. Оснастка различается диаметром, рабочей длиной, типом хвостовика или резьбы, конструкцией сегментов и способом сверления. Коронка удаляет материал только по окружности отверстия, поэтому внутри остается керн, а двигатель расходует меньше мощности, чем при разрушении всего сечения.

Как работает

Алмазные сегменты закреплены на торце металлического корпуса и снимают материал по кольцевой траектории. Вращение передается от двигателя через резьбовое или иное штатное соединение. При мокром сверлении вода охлаждает сегменты, выводит шлам и уменьшает количество пыли. Сухие коронки работают без подачи воды и требуют режима, предусмотренного для конкретной связки. По мере износа матрица открывает новые алмазные зерна.

Рабочая длина определяет глубину отверстия без наращивания корпуса, а диаметр влияет на нагрузку на сверлильный двигатель. Крупные коронки обычно используют со станиной, которая удерживает ось и помогает подавать инструмент равномерно. При прохождении арматуры скорость сверления может изменяться, поэтому усилие подачи регулируют по поведению рабочей части. Керн удаляют после остановки оборудования, не ударяя по сегментам.

На что обратить внимание

При покупке сравнивают диаметр будущего отверстия с размером коронки и учитывают глубину прохода. Тип крепления сопоставляют со сверлильным двигателем или переходником. Для железобетона выбирают рабочую часть, рассчитанную на контакт с арматурой, а способ охлаждения согласуют с условиями объекта. Мощность привода соотносят с диаметром коронки: увеличение рабочей окружности повышает нагрузку на двигатель и требования к жесткости установки. Основные параметры:

  • диаметр и рабочую длину коронки;
  • тип резьбы или хвостовика;
  • назначение по обрабатываемому материалу;
  • число и форму алмазных сегментов;
  • допустимый способ сверления.

Использование и уход

Перед сверлением проверяют крепление сегментов, геометрию корпуса и чистоту резьбы. Коронку устанавливают без перекоса и начинают работу после надежной фиксации машины или станины. При мокром способе контролируют подачу воды, при сухом - удаление пыли и нагрев рабочей части. После мокрого сверления внутреннюю полость промывают от шлама, а резьбовое соединение просушивают перед хранением. При обслуживании проверяют:

  • состояние алмазных сегментов;
  • целостность сварных соединений;
  • чистоту резьбы и корпуса;
  • равномерность износа торца;
  • отсутствие деформации трубы.

Коронка сохраняет скорость сверления, пока связка сегмента своевременно обновляет режущие зерна. При заметном падении производительности рабочую часть очищают от шлама и проверяют соответствие материала назначению оснастки. Корпус защищают от ударов при перевозке, а резьбу закрывают от загрязнений, чтобы соединение с приводом оставалось соосным.

Алмазные коронки применяют для кольцевого сверления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне и других минеральных основаниях. Оснастка различается диаметром, рабочей длиной, типом хвостовика или резьбы, конструкцией сегментов и способом сверления. Коронка удаляет материал только по окружности отверстия, поэтому внутри остается керн, а двигатель расходует меньше мощности, чем при разрушении всего сечения.

Как работает

Алмазные сегменты закреплены на торце металлического корпуса и снимают материал по кольцевой траектории. Вращение передается от двигателя через резьбовое или иное штатное соединение. При мокром сверлении вода охлаждает сегменты, выводит шлам и уменьшает количество пыли. Сухие коронки работают без подачи воды и требуют режима, предусмотренного для конкретной связки. По мере износа матрица открывает новые алмазные зерна.

Рабочая длина определяет глубину отверстия без наращивания корпуса, а диаметр влияет на нагрузку на сверлильный двигатель. Крупные коронки обычно используют со станиной, которая удерживает ось и помогает подавать инструмент равномерно. При прохождении арматуры скорость сверления может изменяться, поэтому усилие подачи регулируют по поведению рабочей части. Керн удаляют после остановки оборудования, не ударяя по сегментам.

На что обратить внимание

При покупке сравнивают диаметр будущего отверстия с размером коронки и учитывают глубину прохода. Тип крепления сопоставляют со сверлильным двигателем или переходником. Для железобетона выбирают рабочую часть, рассчитанную на контакт с арматурой, а способ охлаждения согласуют с условиями объекта. Мощность привода соотносят с диаметром коронки: увеличение рабочей окружности повышает нагрузку на двигатель и требования к жесткости установки. Основные параметры:

  • диаметр и рабочую длину коронки;
  • тип резьбы или хвостовика;
  • назначение по обрабатываемому материалу;
  • число и форму алмазных сегментов;
  • допустимый способ сверления.

Использование и уход

Перед сверлением проверяют крепление сегментов, геометрию корпуса и чистоту резьбы. Коронку устанавливают без перекоса и начинают работу после надежной фиксации машины или станины. При мокром способе контролируют подачу воды, при сухом - удаление пыли и нагрев рабочей части. После мокрого сверления внутреннюю полость промывают от шлама, а резьбовое соединение просушивают перед хранением. При обслуживании проверяют:

  • состояние алмазных сегментов;
  • целостность сварных соединений;
  • чистоту резьбы и корпуса;
  • равномерность износа торца;
  • отсутствие деформации трубы.

Коронка сохраняет скорость сверления, пока связка сегмента своевременно обновляет режущие зерна. При заметном падении производительности рабочую часть очищают от шлама и проверяют соответствие материала назначению оснастки. Корпус защищают от ударов при перевозке, а резьбу закрывают от загрязнений, чтобы соединение с приводом оставалось соосным.

Бренды с отдельным размещением
Festool
Milwaukee
Fein
Dewalt
Ridgid
Wera
AEG
FLEX
FELO
Knipex
Leatherman
GreenWorks
Ryobi
Stihl
Viking
MTD
AL-KO
STEVIMAN
HYUNDAI
Husqvarna
Gardena
Fiskars
Patriot
Caiman
Oleo-Mac
Champion
Echo
Efco
SENIX
Villartec
Worx
Einhell
ELITECH
Huter
Testo
Leica
ADA
FLUKE
RGK
Condtrol
RGP
Garrett
TSS
Master
Ресанта
ТОРУС
Venta
Boneco
Ballu
Iclebo
HOBOT
iRobot
DREAME
Manduca
Karcher
Nilfisk
HAWK
ДЖИЛЕКС
ESBE
CNP
Wester
Willo
Grundfos
Dab
Pedrollo
Unipump
GROHE
SFA
Belamos
IPUMPS
Razer
Garmin
MIE
YAESU
Motorola
Империя Инструмента © 2003 - 2026
Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина Империя инструмента.
Информация на сайте www.imperiatools.ru не является публичной офертой.
Способы оплат - Visa, Mastercard, МИР, Кредит
Обратный звонок
Имя:
Телефон: *
Специализация сотрудника:
Заказать звонок
Категории
Империя Инструмента
Империя Инструмента info@imperiatools.ru
8 495 215-23-92 8 800 333-60-35
10:00 — 20:00 понедельник - пятница 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье
Наличные, Visa/Mastercard, Б/Н расчет, Кредит
Москва, Россия ул. Кантемировская, 58
Карта
hCard photo of Империя Инструмента
115093 Россия, г. Москва, ул. Кантемировская, 58
Телефоны: 8 495 215-23-92, 8 800 333-60-35
Мы работаем 10:00 — 20:00 понедельник - пятница, 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье