Термостатическое оборудование

Термостатическое оборудование создает контролируемые условия температуры, влажности или паровой среды внутри рабочей камеры. Ассортимент включает паровые стерилизаторы, термостаты-инкубаторы и сушильные шкафы, рассчитанные на разные процессы обработки материалов и посуды. Параметры камеры поддерживаются нагревателями, датчиками и системой регулирования. При подборе учитывают требуемый режим, полезный объем и характер загрузки.

Камера и поддержание рабочего режима

Равномерность среды внутри камеры зависит от расположения нагревательных элементов, циркуляции воздуха или пара и плотности загрузки. Полки и корзины размещают так, чтобы рабочая среда проходила между предметами. Электронный блок контролирует заданные параметры, и таймер используется для процессов с установленной продолжительностью.

При выборе учитывают:

• полезный объем рабочей камеры
• диапазон и точность поддержания температуры
• способ циркуляции воздуха или пара
• количество полок или корзин
• тип управления, индикации и таймера

Разные типы термостатического оборудования формируют рабочую среду по-разному. В инкубаторах основной задачей становится длительное поддержание температуры, в сушильных шкафах - нагрев и обмен воздухом, в паровых стерилизаторах - цикл с паром и давлением. При одинаковом объеме камеры производительность процесса зависит от способа тепловой обработки и движения рабочей среды. При выборе сначала определяют способ обработки, затем оценивают вместимость, диапазон регулирования и продолжительность типичного цикла.

При серийной работе учитывают восстановление режима после открытия камеры. Тепловая инерция камеры прибора влияет на продолжительность следующего цикла.

Чистота камеры и контроль узлов

Внутренние поверхности регулярно очищают от конденсата, пыли и следов материалов, которые могут влиять на теплообмен и состояние загрузки. Уплотнение двери сохраняет стабильность режима внутри камеры, и свободные вентиляционные каналы поддерживают расчетное движение воздуха в оборудовании, где предусмотрена конвекция.

При плановом обслуживании проверяют:

• чистоту стенок и полок камеры
• состояние дверного уплотнения
• работу датчиков и органов управления
• свободный проход вентиляционных каналов
• состояние кабеля, соединений и защитных элементов

Для оборудования с полками имеет значение полезная высота между уровнями. Для камер с принудительной циркуляцией сохраняют свободные зоны у каналов подачи и возврата воздуха. Такая компоновка поддерживает расчетное распределение температуры внутри рабочей области. Высоту полок учитывают при загрузке. Рабочий диапазон выбирают по методике, компоновку внутри камеры - по способу циркуляции.