Ручные балансировочные клапаны

Ручные балансировочные клапаны регулируют расход теплоносителя за счет изменения гидравлического сопротивления на конкретном участке. Их устанавливают на ветвях отопления, охлаждения и других водяных контуров, где требуется один раз настроить распределение потока и сохранить полученное положение. В отличие от автоматической арматуры такой клапан не реагирует самостоятельно на изменения давления, поэтому результат зависит от правильной наладки системы.

Как выбрать клапан

Диаметр присоединения должен соответствовать трубопроводу, но основной расчет ведут по расходу и требуемому перепаду давления. Пропускная способность определяет, в каком положении регулирующего элемента будет достигнута рабочая точка.

При подборе учитывают:

• расчетный расход через ветвь;
• условный диаметр и тип резьбы или фланца;
• допустимое давление и температуру;
• диапазон настроек;
• наличие измерительных штуцеров.

Клапан желательно использовать в рабочей части диапазона, а не постоянно держать почти полностью открытым или закрытым. Это оставляет возможность точнее скорректировать расход при пусконаладке. Наличие шкалы облегчает фиксацию результата и повторную установку после перекрытия.

Регулировка системы

Перед измерениями из трубопровода удаляют воздух, а насос выводят на нормальный рабочий режим. Если клапан оснащен измерительными точками, к ним подключают прибор и определяют перепад давления. Настройку изменяют небольшими шагами, каждый раз дожидаясь стабилизации показаний. После получения расчетного расхода положение записывают или фиксируют предусмотренным механизмом. На сложной системе после регулировки соседних ветвей исходный участок проверяют еще раз.

До начала настройки проверяют:

• полное открытие запорной арматуры на регулируемой ветви;
• исправность измерительных точек;
• соответствие положения насоса расчетному режиму.

Показания снимают после того, как расход стабилизировался. Это особенно важно при последовательной настройке нескольких ветвей одной системы.

Как обслуживать клапан

Во время технического осмотра обращают внимание на протечки, состояние штока, маховика и уплотнений. Измерительные штуцеры очищают и закрывают колпачками, чтобы внутрь не попадала грязь. Если клапан использовали для полного перекрытия, после открытия восстанавливают прежнюю настройку. После промывки трубопровода или замены оборудования, влияющего на расход, выполняют контрольное измерение.

Разборку клапана проводят только на отключенном и освобожденном от давления участке. Периодическое обслуживание не сводится к повороту маховика. Сначала осматривают соединения и корпус, затем проверяют ход штока. Если требуется усилие, клапан выводят из работы и выясняют причину заедания. После вмешательства настройку восстанавливают по записанному значению. Настройку записывают после регулировки. После пуска проверяют отсутствие подтеканий.