8 495 215-21-26
8 800 333-60-35
пн - пт 10:00 — 20:00
сб - вс 10:00 — 18:00
Обратный звонок

Сварочный экструдер подает в шов разогретый присадочный пластик и подходит для соединения толстых листов, труб и объемных деталей из полиэтилена и полипропилена. Им сваривают емкости, септики, бассейны, безнапорные трубопроводы, листовые конструкции и элементы с ППУ-изоляцией. Ассортимент включает ручные экструдеры с разной производительностью, диаметром присадочного прутка и допустимой толщиной свариваемого материала.

Как работает 

Пруток поступает в нагревательную камеру, где размягчается и подается шнеком к выходному соплу. Одновременно отдельный поток горячего воздуха прогревает поверхности соединяемых деталей. Расплав укладывается в подготовленный стык, а рабочая подошва насадки прижимает его к материалу. За счет подачи пластика под давлением можно формировать протяженные швы на листах и объемных изделиях.

Температуру массы и воздуха настраивают отдельно, поскольку присадка и основа должны прогреваться согласованно. Если один из материалов недостаточно размягчен, шов не соединится с поверхностью на нужную глубину. Перегрев может изменить структуру полимера и ухудшить качество соединения. Для работы с разными типами стыков используют насадки с подходящей формой канала и рабочей подошвы.

Как выбрать 

В первую очередь учитывают полимер, толщину деталей и длину швов. Для тонких листов и небольших ремонтных работ обычно хватает экструдера с меньшей производительностью; массивные заготовки требуют более мощного привода и увеличенной подачи присадки. Также проверяют, с каким прутком работает экструдер и какие насадки доступны для выбранной конструкции. Основные параметры:

  • производительность подачи расплава в килограммах за час;

  • максимальная толщина свариваемого материала;

  • диаметр и тип присадочного прутка;

  • совместимые полимеры - полиэтилен или полипропилен;

  • отдельная настройка температуры массы и воздуха;

  • мощность, напряжение питания и вес инструмента;

  • форма насадки и наличие поворотной рукоятки.

Для сварки труб, емкостей и листовых деталей выбирают насадку с учетом геометрии соединения. Если предстоит работать в ограниченном пространстве, учитывают длину корпуса и положение рукоятки относительно сопла.

Как обслуживать 

После завершения работы очищают сопло и подающий канал от остатков пластика в соответствии с инструкцией. Неостывший расплав удаляют только предусмотренным способом, не повреждая нагревательные поверхности. В ходе обслуживания оценивают:

  • состояние шнека и канала подачи прутка;

  • чистоту экструзионной камеры и выходного сопла;

  • крепление насадки и состояние рабочей подошвы;

  • работу нагревателя и датчиков температуры;

  • кабель питания, разъемы и органы управления;

  • вентиляционные отверстия и защитные элементы.

Хиты продаж

Производительность - 2 кг/час. Максимальная свариваемая толщина - 15мм. Ручной сварочный экструде.....

595 000 р.

Высокопроизводительный ручной сварочный экструдер (до 3 кг/час). Удобная, надежная конструкция и раз.....

474 000 р.

Экструдер сварочный шнековый ручного типа Dohle ExOn 2 оснащен экструзионной камерой пласт.....

773 000 р.

Ручной сварочный экструдер ExOn 1A - cамая компактная модель в линейке сварочных экструдеров DOHLE. .....

428 000 р.

Сварочный экструдер подает в шов разогретый присадочный пластик и подходит для соединения толстых листов, труб и объемных деталей из полиэтилена и полипропилена. Им сваривают емкости, септики, бассейны, безнапорные трубопроводы, листовые конструкции и элементы с ППУ-изоляцией. Ассортимент включает ручные экструдеры с разной производительностью, диаметром присадочного прутка и допустимой толщиной свариваемого материала.

Как работает 

Пруток поступает в нагревательную камеру, где размягчается и подается шнеком к выходному соплу. Одновременно отдельный поток горячего воздуха прогревает поверхности соединяемых деталей. Расплав укладывается в подготовленный стык, а рабочая подошва насадки прижимает его к материалу. За счет подачи пластика под давлением можно формировать протяженные швы на листах и объемных изделиях.

Температуру массы и воздуха настраивают отдельно, поскольку присадка и основа должны прогреваться согласованно. Если один из материалов недостаточно размягчен, шов не соединится с поверхностью на нужную глубину. Перегрев может изменить структуру полимера и ухудшить качество соединения. Для работы с разными типами стыков используют насадки с подходящей формой канала и рабочей подошвы.

Как выбрать 

В первую очередь учитывают полимер, толщину деталей и длину швов. Для тонких листов и небольших ремонтных работ обычно хватает экструдера с меньшей производительностью; массивные заготовки требуют более мощного привода и увеличенной подачи присадки. Также проверяют, с каким прутком работает экструдер и какие насадки доступны для выбранной конструкции. Основные параметры:

  • производительность подачи расплава в килограммах за час;

  • максимальная толщина свариваемого материала;

  • диаметр и тип присадочного прутка;

  • совместимые полимеры - полиэтилен или полипропилен;

  • отдельная настройка температуры массы и воздуха;

  • мощность, напряжение питания и вес инструмента;

  • форма насадки и наличие поворотной рукоятки.

Для сварки труб, емкостей и листовых деталей выбирают насадку с учетом геометрии соединения. Если предстоит работать в ограниченном пространстве, учитывают длину корпуса и положение рукоятки относительно сопла.

Как обслуживать 

После завершения работы очищают сопло и подающий канал от остатков пластика в соответствии с инструкцией. Неостывший расплав удаляют только предусмотренным способом, не повреждая нагревательные поверхности. В ходе обслуживания оценивают:

  • состояние шнека и канала подачи прутка;

  • чистоту экструзионной камеры и выходного сопла;

  • крепление насадки и состояние рабочей подошвы;

  • работу нагревателя и датчиков температуры;

  • кабель питания, разъемы и органы управления;

  • вентиляционные отверстия и защитные элементы.

Бренды с отдельным размещением
Способы оплат - Visa, Mastercard, МИР, Кредит
Империя Инструмента
Империя Инструмента info@imperiatools.ru
8 495 215-23-92 8 800 333-60-35
10:00 — 20:00 понедельник - пятница 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье
Наличные, Visa/Mastercard, Б/Н расчет, Кредит
Москва, Россия ул. Кантемировская, 58
Карта
hCard photo of Империя Инструмента
115093 Россия, г. Москва, ул. Кантемировская, 58
Телефоны: 8 495 215-23-92, 8 800 333-60-35
Мы работаем 10:00 — 20:00 понедельник - пятница, 10:00 — 18:00 суббота - воскресенье